AMS 5844/5845 MP35N کوبالٹ الائے

AMS 5844/5845 MP35N کوبالٹ الائے

MP35N، جو اپنی غیر معمولی طاقت کے لیے جانا جاتا ہے، MP35N کو ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں تعینات کیا گیا ہے جو مضبوط کارکردگی کا مطالبہ کرتے ہیں، بشمول لینڈنگ گیئر اور انجن کے فاسٹنرز۔

کوبالٹ MP35N ایک ملٹی فیز کوبالٹ پر مبنی مرکب ہے جس میں نکل، کرومیم، اور مولیبڈینم کا زیادہ حصہ ہے۔ ملتے جلتے مرکبات کی طرح، MP35N غیر-مقناطیسی ہے۔ مزید یہ کہ اس کی خصوصیت 300 ksi (2070 MPa) تک کی ایک انتہائی-ہائی ٹینسائل طاقت ہے، جس کا انحصار کام کے-استعمال کو مضبوط کرنے کے طریقہ کار، اچھی لچک، بہترین جفاکشی، اور حیاتیاتی مطابقت پر ہے۔ اس مرکب کو 750 ڈگری F (400 ڈگری C) تک سروس کے درجہ حرارت پر مکمل طور پر سخت حالت میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

• AMS 5844 (بار)
• AMS 5845 (بار)

دو وضاحتیں 1.75 انچ (44.4 ملی میٹر) تک کے قطر کے ساتھ بار کی شکل میں اعلی-طاقت، سنکنرن-مزاحم مرکبات کا احاطہ کرتی ہیں۔

نوٹ: انتخاب بعد میں پروسیسنگ کی ضروریات پر منحصر ہے۔ اگر گاہک ثانوی کارروائیوں کو انجام دینے کا ارادہ رکھتا ہے-جیسے دھاگے کی کٹائی یا بیرونی پیسنا-AMS 5844 کی سفارش کی جاتی ہے، کیونکہ یہ زیادہ فراخدلانہ مشینی الاؤنس فراہم کرتا ہے۔ اس کے برعکس، اگر مواد کو مزید ترمیم کے بغیر براہ راست انسٹال اور استعمال کرنا ہے، تو AMS 5845 اس کی اعلیٰ استحکام اور طاقت کی وجہ سے ترجیحی انتخاب ہے۔

کھوٹ کو ویکیوم انڈکشن پگھلنے کا استعمال کرتے ہوئے پگھلنے کے متعدد مراحل سے گزرنا چاہئے اور اس کے بعد ویکیوم کنسم ایبل الیکٹروڈ ریمیلٹنگ۔

شرائط
حل گرمی کا علاج، کام کو مضبوط بنانے، عمر بڑھنے، اور مرکز کے بغیر پیسنا.

گرمی کا علاج
سلاخوں کو 1900 اور 1925 ڈگری F (1038 اور 1052 ڈگری) کے درمیان درجہ حرارت پر گرم کرکے، 4 سے 8 گھنٹے تک منتخب درجہ حرارت (±25 ڈگری F / ±14 ڈگری) پر رکھ کر، اور ہوا کو کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کر کے حل ہیٹ ٹریٹمنٹ سے گزرنا چاہیے۔ کام کو مضبوط بنانے کے بعد، سلاخوں کو 1000 سے 1200 ڈگری F (538 سے 649 ڈگری) کے درجہ حرارت کی حد تک گرم کیا جانا چاہیے، منتخب درجہ حرارت (±25 ڈگری F / ±14 ڈگری) پر 4 سے 4-1/2 گھنٹے تک رکھا جانا چاہیے، اور کمرے کے درجہ حرارت پر ہوا سے ٹھنڈا ہونا چاہیے۔

جبکہ AMS 5844 اور AMS 5845 معیارات کے تحت MP35N بنیادی طور پر ایک ہی مرکب ہے، معیارات دو مختلف ترسیل کی شرائط کی نمائندگی کرتے ہیں۔ انتخاب آپ کے مینوفیکچرنگ کے عمل اور اختتامی-استعمال کی ضروریات پر منحصر ہے۔

دونوں ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں جن کے لیے انتہائی-اعلی طاقت، بہترین سنکنرن مزاحمت، اور بایو مطابقت درکار ہوتی ہے۔ اہم فرق پروسیسنگ کے مرحلے میں ہے: AMS 5844 کا مقصد "مشیننگ کے بعد عمر بڑھنا" ہے، جبکہ AMS 5845 بوڑھے کی حالت میں فراہم کیا جاتا ہے، براہ راست مشینی یا استعمال کے لیے تیار ہے۔

معیاری تعریفوں میں فرق
AMS 5844 اور AMS 5845 دونوں SAE اور کور MP35N بار اسٹاک کے ذریعہ قائم کیے گئے تھے۔

 

 

01.

اے ایم ایس 5844

AMS 5844: "حل علاج شدہ اور کولڈ ورکڈ" کی ترسیل کی شرط کی وضاحت کرتا ہے۔ مواد کو ٹھنڈا-کام مضبوط کرنے کے بعد فراہم کیا جاتا ہے لیکن عمر میں سختی کے بغیر۔ یہ عام طور پر "عمر-ریسپانس ٹیسٹ کے نتائج" کے ساتھ آتا ہے اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ بیچ بعد کی عمر بڑھنے کے بعد مخصوص طاقت حاصل کر سکتا ہے۔

 

اگر آپ کے حصے کی شکل پیچیدہ ہے، تو اسے اپنی آخری طاقت حاصل کرنے کے لیے مشینی کے بعد عمر بڑھنے کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ چونکہ پرانی حالت میں مواد (AMS 5845) انتہائی مشکل ہے-45–50 HRC تک پہنچنا-مشیننگ بہت مشکل ہو جاتی ہے اور ٹول کے تیزی سے خراب ہونے کا سبب بنتا ہے۔ ایک زیادہ لاگت-مؤثر طریقہ یہ ہے کہ پہلے AMS 5844 حالت کا استعمال کرتے ہوئے اس حصے کو مشین بنائیں اور پھر عمر بڑھنے کا علاج کریں۔

02.

AMS 5845

AMS 5845: "حل ہیٹ ٹریٹڈ، کولڈ ڈراون اینڈ ایجڈ" کی ترسیل کی شرط بتاتا ہے۔ فراہم کنندہ پہلے ہی عمر رسیدہ علاج کر چکا ہے۔ آپ کو ایک مکمل، اعلی-طاقت والا پروڈکٹ ملتا ہے جس کے لیے مزید گرمی کے علاج کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

 

اگر پیداوار کا حجم کم ہے، یا اگر آخری حصہ انتہائی اعلی جہتی درستگی کا مطالبہ کرتا ہے-معمولی خرابی کو چھوڑ کر جو عمر بڑھنے کے نتیجے میں ہو سکتا ہے-آپ براہ راست AMS 5845 خرید سکتے ہیں، اس طرح گھر میں گرمی کے علاج کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے اور متعلقہ خطرات سے بچا جا سکتا ہے۔

لورک گروپ
مارکیٹنگ آپریشنز ڈیپارٹمنٹ
ای میل:layla@lorkgroup.com
واٹس ایپ:+86 199 3707 5488

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: MP35N Cobalt Alloy,MP35N,AMS 5845,UNS R30035,W.Nr. 2.4999, MP35N Cobalt Alloy bar, AMS 5845, AMS 5844