HyMu 80 Permalloy الائے ٹیوب

HyMu 80 Permalloy الائے ٹیوب

HyMu 80 permalloy ٹیوبوں کو نکل مواد (80%)، مولیبڈینم مواد (4-5%)، مناسب حتمی اینیلنگ (1177 ڈگری خشک ہائیڈروجن) پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے، اور ایک مستند پروڈکٹ تصور کیے جانے کے لیے مقناطیسی کارکردگی کی رپورٹ (20000 سے زیادہ یا اس کے برابر)۔
انکوائری بھیجنے

پروڈکٹ کا تعارف

 

HyMu 80 مقناطیسی پارگمیتا کے ساتھ ایک permalloy ہے. اس کی بنیادی خصوصیات انتہائی اعلیٰ ابتدائی پارگمیتا، انتہائی کم جبر، اور مولیبڈینم (Mo) کا اضافہ ہیں، جو ایک اہم اضافی ہے۔ مختصراً، یہ ایک برقی مقناطیسی فنکشنل مواد ہے جو "کمزور مقناطیسی میدانوں میں مقناطیسیت کو مؤثر طریقے سے چلاتا ہے، مقناطیسی میدان کو ہٹانے کے بعد کوئی بقایا مقناطیسیت نہیں چھوڑتا، اور اعلی تعدد پر کم نقصان ہوتا ہے۔" ہمارے گاہک اسے درست ٹرانسفارمرز، مقناطیسی شیلڈنگ بشنگ، یا کمزور سگنل ٹرانسمیشن کی ضرورت والے برقی مقناطیسی اجزاء میں استعمال کے لیے خریدتے ہیں۔

 

یہ بات قابل غور ہے کہ درست برقی مقناطیسی اجزاء کی سطح کی صفائی کے لیے اعلیٰ تقاضے ہوتے ہیں۔ تیل کے داغ اور زنگ بعد کی پروسیسنگ کو متاثر کرے گا۔ جب ہم ایک گاہک کے لیے Permalloy پائپ تیار کر رہے تھے، تو گودام میں ذخیرہ کیے جانے کے دوران ایک ہفتے کی شدید بارش کی وجہ سے پائپوں کی سطح غلطی سے نمی کی زد میں آ گئی، جس سے مقامی طور پر زنگ لگ گیا۔ نتیجے کے طور پر، ہمیں فوری طور پر گاہک کے لیے پائپوں کا ایک اور بیچ تیار کرنا پڑا۔ اس کے علاوہ، Permalloy پائپوں کی اندرونی اور بیرونی سطحوں میں دراڑیں، تہہ، خراشیں، یا آکسائیڈ پیمانہ نہیں ہونا چاہیے۔

 

صنعت کے معیارات اور حصولی کی تفصیلات

 

جب گاہک HyMu 80 ٹیوبوں کے بارے میں پوچھتے ہیں، سلاخوں اور پٹیوں کے برعکس، مینوفیکچرنگ کا سب سے مشکل پہلو پیرامیٹرز کی درستگی کو کنٹرول کرنا ہے جیسے کہ دیوار کی موٹائی، اندرونی اور بیرونی قطر، اور لمبائی۔ اس سے سپلائر کی مینوفیکچرنگ صلاحیتوں پر بہت زیادہ دباؤ پڑتا ہے۔

 

1. لاگو معیارات:

ASTM A753: یہ نکل-لوہے کے نرم مقناطیسی مرکب کا بنیادی معیار ہے۔ HyMu 80 مصرع 8 قسم کے مساوی ہے۔

GB/T 15018: گھریلو معیار، گریڈ 1J85 (اسی طرح کی ساخت اور خصوصیات) کے مطابق۔

کسٹمر ڈرائنگ: اکثر، یہ درست مواد گاہک کی ڈرائنگ کے ذریعہ فراہم کردہ تکنیکی معاہدوں کے مطابق تیار کیا جاتا ہے۔ معیار صرف حوالہ کے لیے ہیں۔

 

2. طول و عرض (الائے ٹیوبوں کے لیے مخصوص):

بیرونی قطر (OD) x دیوار کی موٹائی (WT): عام پرمالائے الائے ٹیوبیں بیرونی قطر 6-100mm اور دیوار کی موٹائی 0.5-10mm سے ہوتی ہیں۔ یہ بتانا ضروری ہے کہ آیا یہ سردی سے کھینچی ہوئی ہموار ٹیوب ہے یا ویلڈیڈ ٹیوب۔ صحت سے متعلق برقی مقناطیسی اجزاء کو ان کی اعلی جہتی درستگی اور ہموار اندرونی دیوار کی وجہ سے عام طور پر کولڈ ڈرین سیملیس ٹیوبوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

لمبائی: عام طور پر 2-6 میٹر، لیکن حسب ضرورت لمبائی بھی دستیاب ہیں۔ اگر مقناطیسی شیلڈنگ آستین کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تو، لمبائی کی رواداری کو بیان کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

سیدھا پن: پتلی ٹیوبوں کو اعلی سیدھی کی ضرورت ہوتی ہے۔ قابل اجازت موڑ فی میٹر (ملی میٹر میں) بتانا ضروری ہے۔

 

خصوصی یاد دہانی:دیترسیل کی حالتPermalloy ٹیوبوں کی انتہائی اہم ہے! ہم کسٹمر کی ضروریات کی بنیاد پر ڈیلیوری کی دو شرائط فراہم کرتے ہیں: اینیلڈ اور کولڈ-ڈرا ہوا ہے۔ تو آپ کیسے انتخاب کرتے ہیں؟

 

اگر آپ انہیں براہ راست اجزاء میں جمع کرنے کے لیے خرید رہے ہیں (پھر اینیلنگ کی ضرورت ہے)، یا اگر آپ انہیں پروسیس کرنے کے لیے خرید رہے ہیں اور پھر خود ان کو اینیل کر رہے ہیں (ٹھنڈا-قابل قبول ہے)؟

 

ابھی رابطہ کریں۔

 

 

پروسیسنگ کی دشواری اور اہم نکات

 

(یہ پیسہ بچانے کی کلید ہے)

 

HyMu 80 میں آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل (جیسے 304) جیسی پروسیسنگ خصوصیات ہیں، اور پروسیسنگ کے دوران درج ذیل نکات کو نوٹ کیا جانا چاہیے۔

 

گرمی کا علاج (یہ HyMu 80 کا لائف بلڈ ہے):

  • انٹرمیڈیٹ اینیلنگ (پروسیسنگ کے دوران نرمی):

الگ الگ امونیا، ہائیڈروجن، ویکیوم، یا غیر فعال گیس سے محفوظ ہونا چاہیے۔ یہ اعلی-نکل کے مرکب بھٹی کے ماحول سے کاربن، سلفر اور آکسیجن کو آسانی سے جذب کر لیتے ہیں، جس کی وجہ سے آلودگی کے بعد مقناطیسی خصوصیات میں زبردست کمی واقع ہوتی ہے۔ درجہ حرارت 788-1010 ڈگری پر کنٹرول کیا جانا چاہئے، اور وقت 1 گھنٹے سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے.

  • فائنل اینیلنگ (زیادہ سے زیادہ مقناطیسی خصوصیات کے لیے):

ایک اوس نقطہ کے ساتھ خشک، خالص ہائیڈروجن کے ساتھ کیا جانا چاہئے<-40°C. This is the standard process; vacuum annealing will result in slightly inferior performance. The temperature needs to be controlled at 1121-1177°C, and the time at 2-4 hours. Simultaneously, the furnace should be cooled to 593°C, and then cooled at a controlled rate of 194-334°C/hour between 593°C and 371°C.

آخری صفائی کے بارے میں:اینیلنگ سے پہلے، تمام تیل، پینٹ، اور آلودگیوں کو اچھی طرح سے ہٹا دیا جانا چاہئے. حصوں کو میگنیشیم آکسائڈ اور ایلومینیم آکسائڈ پاؤڈر کے ذریعہ الگ کیا جانا چاہئے تاکہ انہیں ایک ساتھ چپکنے سے روکا جاسکے۔


مزید معلومات کے لیے، براہ کرم رابطہ کریں:

 ای میل:susan@lorkgroup.com
 واٹس ایپ:+86 19937075488

HyMu 80 Permalloy Alloy Pipe

 

کیمیائی ساخت

 

خصوصی یاد دہانی: HyMu 80 الائے کی کیمیائی ساخت میں انتہائی کم درجے کی نجاست جیسے کاربن (C)، سلفر (S)، اور فاسفورس (P) پر مشتمل ہونا چاہیے، ٹریس ویلیوز پر سخت کنٹرول کے ساتھ۔ مثال کے طور پر، سپلائر کی پگھلنے کی رپورٹ میں، یہ اعداد جتنے کم ہوں گے، ویکیوم پگھلنے کی سطح اتنی ہی زیادہ ہوگی اور مقناطیسی خصوصیات اتنی ہی مستحکم ہوں گی۔

 

وزن% Permalloy مرکب
نی 79.0-81.0%
مو 3.8-5.2% (کلیدی اضافہ)
فے 14-16%
Mn 1.1% سے کم یا اس کے برابر
C / S/ P ٹریس کی مقدار

 

مکینیکل پراپرٹیز

 

(انیل شدہ حالت، عام قدر)

مواد حوالہ قدر
تناؤ کی طاقت 690 MPa (100,000 psi) سے زیادہ یا اس کے برابر
پیداوار کی طاقت (0.2%) 300 MPa (44,000 psi) سے زیادہ یا اس کے برابر
لمبا ہونا 40% سے زیادہ یا اس کے برابر
سختی 80 HRB سے کم یا اس کے برابر

 

طبیعیات اور مقناطیسی خصوصیات (یہ بنیادی ہے)

 

کارکردگی کی تفصیلات عام اقدار
ابتدائی پارگمیتا (μi) 20,000 - 50,000
زیادہ سے زیادہ پارگمیتا (μm) 100,000 - 200,000
جبر (Hc) < 2 A/m
سیچوریشن میگنیٹک انڈکشن (Bs) لگ بھگ 0.75 - 0.8 T
مزاحمتی صلاحیت (ρ) 55-62 μΩ· سینٹی میٹر

 

خصوصی یاد دہانی: HyMu 80 الائے آرڈرز کے ساتھ ہمارے تجربے کی بنیاد پر، مقناطیسی خواص قبولیت کی جانچ کا مرکز ہیں نہ کہ مکینیکل خصوصیات۔ سپلائرز کو ایک ماپا مقناطیسی جائیداد کی رپورٹ فراہم کرنا ضروری ہے، خاص طور پر ASTM A596/A773 معیارات کے مطابق ماپا جاتا ہے۔

 

ابھی رابطہ کریں۔

معیار کے معائنہ کے عمل کے اہم نکات

 

قبولیت کا معیار اہل ترسیل کا بنیادی مرکز ہے۔

 

  • جہتی رواداری:

    HyMu 80 الائے ٹیوبوں کے ابتدائی اور ثانوی معائنے مائیکرو میٹر کا استعمال کرتے ہوئے تصادفی طور پر نمونے لینے اور متعدد پوائنٹس کو چیک کرنے کے لیے کیے جاتے ہیں تاکہ ASTM B751 یا ڈرائنگ ٹولرنس کی تعمیل کو یقینی بنایا جا سکے۔

    سیدھا پن: پتلی ٹیوبیں پلیٹ فارم پر رکھی جاتی ہیں اور محسوس کرنے والے گیج کا استعمال کرتے ہوئے ان کی پیمائش کی جاتی ہے۔

 

  • مقناطیسی کارکردگی کی جانچ:ان مواد کے لیے، ہم گاہک کو سمجھائیں گے کہ ہم شپمنٹ سے پہلے مقناطیسی کارکردگی کی جانچ کریں گے۔ یہ عام طور پر ASTM A596 یا A773 معیارات کے مطابق کیا جاتا ہے، DC مقناطیسی خصوصیات کی پیمائش کرتے ہوئے اور ابتدائی پارگمیتا (μi)، زیادہ سے زیادہ پارگمیتا (μm)، جبر (Hc)، اور سنترپتی مقناطیسی انڈکشن (Bs) سمیت ڈیٹا رپورٹ جاری کرنا۔

    اس رپورٹ کا جائزہ لیتے وقت، اگر ڈیٹا مماثل نہیں ہے، مثال کے طور پر، μi <20,000, Hc> 2 A/m، تو اس بات کا بہت زیادہ امکان ہے کہ اینیلنگ کا علاج غیر معیاری تھا۔ اس صورت میں، مواد کو واپس کرنے یا دوبارہ -انیل کرنے کی ضرورت ہے۔

 

  • کیمیائی ساخت کی رپورٹ:مثال کے طور پر Permalloy الائے ٹیوبوں کی کیمیائی ساخت کو لے کر، ساخت کو جانچنے کے لیے ایک ہینڈ ہیلڈ سپیکٹرومیٹر کا استعمال کرتے ہوئے، درج ذیل کو چیک کیا جانا چاہیے: نکل (Ni) کا مواد 79-81% کے درمیان ہونا چاہیے؛ 78٪ سے نیچے، مقناطیسی پارگمیتا کافی زیادہ نہیں ہوگی۔ Molybdenum (Mo) مواد 3.8-5.2% کے درمیان ہونا چاہئے؛ کمی کے نتیجے میں اعلی تعدد کی خراب کارکردگی ہوگی۔ رپورٹ میں دیگر عناصر جیسے کاربن (C) اور آئرن (Fe) کا مواد بھی شامل ہے۔

 

سطح کی کوالٹی، مکینیکل خصوصیات، اور غیر-تباہ کن جانچ جیسے ٹیسٹوں کے لیے، ہم مشورے کے بعد مطلوبہ ٹیسٹ کریں گے۔

 

Metal Sample Testing by Lork Group

 

 

 

 

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: hymu 80, permalloy alloy,alloy tube, China hymu 80 permalloy alloy tube manufacturers, factory

انکوائری بھیجنے