نائٹرونک 60 پلیٹ (الائے 218، این 60)

نائٹرونک 60 پلیٹ-جسے الائے 218 یا UNS S21800 بھی کہا جاتا ہے- ایک آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ہے جو اپنی بہترین لباس مزاحمت، گیلنگ مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کے لیے مشہور ہے۔ کرومیم، نکل، مینگنیج، سلکان اور نائٹروجن کی احتیاط سے متوازن ترکیب کے ذریعے، یہ مرکب رگڑ اور سنکنرن والے ماحول میں اعلیٰ کارکردگی فراہم کرتا ہے۔ یہ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جہاں روایتی سٹینلیس سٹیل گیلنگ، چپکنے والے لباس، یا رابطے کے نتیجے میں سطح کو پہنچنے والے نقصان کا شکار ہوتے ہیں۔ معیاری 304 یا 316 سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں، نائٹرونک 60 گیلنگ کے خلاف نمایاں طور پر بہتر مزاحمت پیش کرتا ہے، جس سے یہ مکینیکل اجزاء کے لیے ایک مثالی انتخاب ہے جس میں سلائیڈنگ رابطہ، تھریڈڈ کنکشن، یا دھات سے دھاتی رگڑ شامل ہے۔

یہ مواد ASTM A240 معیار کے مطابق ہے۔ یہ عام طور پر والو کے اجزاء، پمپ حصوں، لباس مزاحم لائنرز، مکینیکل رابطے کی سطحوں، اور دیگر صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتا ہے جن کے لیے پہننے اور سنکنرن مزاحمت کے امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ مخصوص تصریحات، مشینی صلاحیت، اور سنکنرن کی کارکردگی کا اصل آپریٹنگ میڈیم، درجہ حرارت، رابطے کے بوجھ، اور مخصوص ڈیزائن کی ضروریات کی بنیاد پر جائزہ لیا جانا چاہیے۔

ASTM A240 معیار سے حوالہ کردہ ڈیٹا۔

کمرے کے درجہ حرارت کی مکینیکل خصوصیات (حل کی حالت، عام اقدار)

کولڈ ورک کو مضبوط کرنے کی صلاحیت:نائٹرونک 60 کو گرمی کے علاج (بجھانے) سے سخت نہیں کیا جا سکتا؛ اس کے بجائے، اس کی طاقت کو کولڈ ورکنگ کے ذریعے بڑھایا جاتا ہے۔ 20% کولڈ ڈرائنگ کے بعد، پیداوار کی طاقت تقریباً 772 MPa تک بڑھ سکتی ہے، اور 40% کولڈ ڈرائنگ کے بعد، یہ تقریباً 1055 MPa تک پہنچ سکتی ہے- تمام مکمل طور پر مستند مائیکرو اسٹرکچر کو برقرار رکھتے ہوئے۔

نائٹرونک 60 کا بنیادی فائدہ اس کے گیلنگ اور پہننے کی مزاحمت میں مضمر ہے، جس سے یہ ایسی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جہاں دھات سے دھات کے رابطے سے چپکنے والے پہننے کا خطرہ ہوتا ہے۔ اس کے برعکس، 304 اور 316 سٹینلیس سٹیل عام طور پر عام سنکنرن مزاحم ساختی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، 316 مختلف کلورائیڈ پر مشتمل ماحول میں اعلیٰ کارکردگی پیش کرتے ہیں۔ حتمی مواد کا انتخاب بنیادی ناکامی کے خطرات، سنکنرن میڈیا کی موجودگی، مکینیکل لوڈنگ کے حالات، اور آپریٹنگ درجہ حرارت کے جامع جائزے پر مبنی ہونا چاہیے۔

چارپی امپیکٹ ٹیسٹ ایک مکینیکل ٹیسٹ ہے جس کا استعمال دھاتی مواد کی اثر لوڈنگ کے تحت فریکچر کے خلاف مزاحمت کا اندازہ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر کسی مواد کے ذریعے جذب ہونے والی توانائی کی پیمائش کرتا ہے جب ایک مخصوص درجہ حرارت پر جھولتے پینڈولم کے اثر کا نشانہ بنتا ہے۔ نائٹرونک 60 (UNS S21800) پلیٹ کے لیے، اس ٹیسٹ کا استعمال مواد کے اثر کی سختی اور کرائیوجینک ماحول میں ٹوٹنے والے فریکچر کے خلاف مزاحمت کا اندازہ لگانے کے لیے کیا جاتا ہے، جو مواد کے انتخاب اور معیار کی قبولیت کی بنیاد فراہم کرتا ہے۔

 

ٹیسٹ ASTM A240 (ضمنی ضرورت S1) یا دیگر متعلقہ مصنوعات کی وضاحتوں کے مطابق کیا جاتا ہے، جس میں متعین جہتوں کے V نشان والے نمونوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔ نمونہ امپیکٹ ٹیسٹنگ مشین کے سہارے پر رکھا جاتا ہے، اور ایک پینڈولم نشان کے مخالف سمت سے ٹکرایا جاتا ہے۔ اثر سے پہلے اور بعد میں توانائی میں فرق کی پیمائش کرنے سے، چارپی اثر جذب شدہ توانائی - عام طور پر Joules (J) میں ظاہر کیا جاتا ہے - کا تعین کیا جاتا ہے۔

 

ایک اعلی چارپی اثر جذب شدہ توانائی عام طور پر دی گئی جانچ کی شرائط کے تحت اعلی توانائی جذب کرنے کی صلاحیت کی نشاندہی کرتی ہے۔ اس مرکب کے لیے، -196 ڈگری پر عام Charpy V-notch اثر توانائی 200 J تک پہنچ سکتی ہے (150 J سے زیادہ یا اس کے برابر کی معیاری ضرورت کے ساتھ)، نائٹرونک 60 کی غیر معمولی کرائیوجینک سختی کو ظاہر کرتی ہے۔

لورک گروپ
مارکیٹنگ آپریشنز ڈیپارٹمنٹ

ای میل:claire@lorkgroup.com
واٹس ایپ:+86 199 3707 5488

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: نائٹرونک 60 پلیٹ، UNS S21800، الائے 218، N60 سٹینلیس سٹیل پلیٹ، لباس مزاحم سٹینلیس سٹیل پلیٹ، گیلنگ مزاحم سٹینلیس سٹیل