ایلنور مصر|لورک

ایلنور مصر|لورک

ایلنوار ایک وسیع درجہ حرارت کی حد میں عملی طور پر موسم بہار کی سختی کو برقرار رکھتا ہے — -45 ڈگری سے +200 ڈگری تک۔ جب گھڑی کے ہیئر اسپرنگس، جائروسکوپ اسپرنگس، یا درست آلے کی معطلی کی تاروں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ یقینی بناتا ہے کہ درجہ حرارت کے اتار چڑھاو سے قطع نظر ٹائم کیپنگ اور ریڈنگ مستحکم رہیں۔
انکوائری بھیجنے

پروڈکٹ کا تعارف

 

ایلنور ( برائے نام ترکیب: تقریباً. 33–35% نکل، 4–5% کرومیم، 1–3% ٹنگسٹن، بیلنس آئرن) ایک نکل-لوہا-کرومیم-کی بنیاد پر درست لچکدار مرکب ہے؛ اس کا نام فرانسیسی محاورے سے ماخوذ ہے *élasticité invariable*-جس کا مطلب ہے "غیر متغیر لچک۔"

 

مواد کی بنیادی قدر اس حقیقت میں مضمر ہے کہ اس کے لچکدار ماڈیولس ( _E) کے درجہ حرارت کا گتانک ایک بہت وسیع درجہ حرارت کی حد میں عملی طور پر صفر رہتا ہے۔ سیدھے الفاظ میں، اگر اس مواد سے بنا ہوا ایک چشمہ ایک درست آلہ میں نصب کیا جائے تو، موسم بہار کی قوت مستقل رہتی ہے چاہے وہ موسم گرما ہو یا موسم سرما۔ گھڑی کے ہیئر اسپرنگس، نیویگیشن سسٹمز میں جائروسکوپ اسپرنگس، یا پریشر گیج کیپسول جیسے اجزاء کے لیے، درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کی وجہ سے ڈیٹا کا کوئی بہاؤ درست آلہ کو بیکار بنا دے گا۔ ایلنوار کو خاص طور پر ایسی "مستقل لچک" ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو اسے سخت آپریٹنگ حالات کے لیے مثالی بناتا ہے جہاں آلات کو آسمان سے لے کر زمین کی گہرائیوں تک انتہائی ماحول میں قابل اعتماد طریقے سے کام کرنا چاہیے۔

 

اس کی عام ایپلی کیشنز کئی اعلی-سیکٹرز پر محیط ہیں:

 

ہورولوجی اور درست ٹائم کیپنگ:گھڑیوں اور سمندری کرونومیٹرز کے لیے بالوں کے چشمے اور مین اسپرنگس؛ اس کی "مسلسل لچک" جسمانی طور پر ٹائم کیپنگ کی درستگی کو یقینی بناتی ہے۔

ایرو اسپیس:جائروسکوپس اور ایکسلرومیٹر کے لیے بنیادی لچکدار اجزاء، نیز درجہ حرارت کی وسیع رینج میں کام کرنے والے مختلف درستگی والے سینسر۔

درستگی کا آلہ:کیپسول، ڈایافرام، بیلو، ٹینشن سٹرپس، اور سسپنشن وائرز جو مختلف درست پیمائش کے آلات میں استعمال ہوتے ہیں۔

الیکٹرانکس کی صنعت:تعدد

طبی آلات:اعلی-صحیح طبی آلات اور سینسرز جو اس درجہ حرارت پر انحصار کرتے ہیں-آزاد لچکدار خاصیت۔

اعلی-اختتام والے والوز اور سیل:درست والو اسپرنگس اور سگ ماہی عناصر جو طویل مدتی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ پیٹرو کیمیکل اور ایرو اسپیس صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔

 

 

انور سے اختلافات

 

یہ دو مواد ہیں جو ایک دوسرے کے ساتھ آسانی سے الجھ جاتے ہیں۔ ایلنور اور انوار "سائبلنگ الائے" ہیں

 

  • ایلنوار:لچکدار ماڈیولس پر توجہ مرکوز کرتا ہے-درجہ حرارت کی تبدیلیوں میں ماڈیولس عملی طور پر مستقل رہتا ہے، یہ چشموں اور بالوں کے چشموں جیسے ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے جہاں لچکدار قوت میں تغیرات کے لیے غیر حساسیت کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

  • Invar:جہتی استحکام پر توجہ مرکوز کرتا ہے (لمبائی کی غیر متغیر)-اس میں تھرمل توسیع کا انتہائی کم گتانک ہے (~1.2×10⁻⁶/ڈگری)، یہ لمبائی کے معیارات اور LNG اسٹوریج ٹینک جیسے ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے جہاں تھرمل توسیع اور سنکچن کے لیے غیر حساسیت کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

خریداری کے دوران ان دو مواد کو الجھانا ایک عام بات ہے، لیکن ان کا اصل میں کہاں استعمال کیا جاتا ہے اس حوالے سے ایک سخت فرق ہے۔

 

مشینی اور ویلڈنگ

 

ایلنور کی خصوصیات تیاری پر موروثی ہونے کی بجائے گرمی کے علاج کے ذریعے حاصل کی جاتی ہیں۔ عمر بڑھنے کے بغیر، کوئی مستقل لچک نہیں ہے-یہ ایلنور پروسیسنگ کا بنیادی اصول ہے۔ کلیدی کارکردگی کی خصوصیات، جیسے مستقل لچک اور طاقت، حتمی ہیٹ ٹریٹمنٹ (عمر بڑھنے) کے عمل پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے، اور صارفین کو اجزاء کے ڈیزائن کی وضاحتوں کی بنیاد پر مطلوبہ حرارت کے علاج کے طریقہ کار پر سختی سے عمل کرنا چاہیے۔

 

تین-مرحلہ گرمی کے علاج کا عمل-تمام اقدامات ضروری ہیں
حل اینیلنگ (830-900 ڈگری)
کولڈ فارمنگ (اس وقت انجام دیا جاتا ہے جب مواد محلول میں ہو-انیلڈ/نرم حالت میں)
عمر کی سختی (کئی گھنٹوں کے لیے تقریباً. 600–700 ڈگری؛ مخصوص پیرامیٹرز گریڈ پر منحصر ہیں)

1. کولڈ ورکنگ:ایلنور کو عام طور پر حل-اینیلڈ (نرم) حالت میں فراہم کیا جاتا ہے، جس میں گاہک کی طرف سے ٹھنڈا ہونا ہوتا ہے۔ اگرچہ مواد میں اچھی لچک ہے، لیکن اس میں کام کرنے کی شرح زیادہ ہے-; لہذا، اندرونی دباؤ کو ختم کرنے کے لیے تشکیل کے بعد تناؤ سے ریلیف اینیلنگ (500–600 ڈگری) کی ضرورت ہوتی ہے۔ شیٹ میٹل سٹیمپنگ اور موڑنے کے کاموں کے لیے مناسب ٹھنڈک اور چکنا ضروری ہے۔
2. ویلڈنگ/بریزنگ:حل میں ویلڈنگ کی کارکردگی بہتر ہے عمر کے سخت ہونے کے بعد ویلڈیبلٹی کم ہو جاتی ہے۔
3. مشینی / پیسنا:درستگی کی مشینی کو مثالی طور پر حل-انیل شدہ حالت میں مکمل کیا جانا چاہیے۔ عمر بڑھنے کے بعد، مواد نمایاں طور پر سخت ہو جاتا ہے (~35–45 HRC)، جس سے بعد میں مشینی کام بہت مشکل ہو جاتے ہیں۔


مزید معلومات کے لیے، براہ کرم رابطہ کریں:

 ای میل:susan@lorkgroup.com
 واٹس ایپ:+86 19937075488

Elinvar Alloy strip

 

کیمیائی ساخت

 

ترقی کی ایک صدی کے دوران، ایلنور مرکبات مختلف تجارتی درجات میں تیار ہوئے ہیں، جن کی بنیادی ساخت کی حدود درج ذیل ہیں:

عام کیمیائی ساخت (بڑے پیمانے پر حصہ، wt%):

 

عنصر مواد کی حد
نی 33-36%
C 0.5-2.0%
کروڑ 4-12%
W 1-3%
سی 0.3-2.0%
Mn 0.45-2.4%
تی تقریباً 2–3% (عمر-صرف سخت قابل قسمیں)
فے مارجن

کلیدی نکتہ: کاربن (c) مواد ایلنور کی صنعتی بڑے پیمانے پر پیداوار کو فعال کرنے والا اہم عنصر ہے۔ابتدائی پیداوار کے لیے سمیلٹنگ کمپوزیشن پر انتہائی درست کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ مستحکم، بڑے-پیمانے پر مینوفیکچرنگ صرف بعد میں کاربن کے مواد کو ایڈجسٹ کرکے اور ٹیمپرنگ کے دوران منتشر M7C3 کاربائیڈز کو متعارف کروا کر حاصل کی گئی۔ یہ اسے صنعتی قدر کے لحاظ سے دیگر درست لچکدار مرکب دھاتوں سے ممتاز کرتا ہے۔

 

مکینیکل پراپرٹیز

 

مواد گریڈ 1 کے تقاضے
تناؤ کی طاقت 1250 ایم پی اے
پیداوار کی طاقت (0.2%) 1150 ایم پی اے
لچک کے ماڈیولس کا درجہ حرارت کا گتانک -3 × 10⁻⁶/ ڈگری ~ +3 × 10⁻⁶/ ڈگری
لچک کا ماڈیولس 177-183 جی پی اے
کثافت 8.0-8.2 g/cm³
سختی (عمر کی حالت) ~ 35-45 HRC

 

نوٹ:ایلنور کو عام طور پر حل-انیلڈ (نرم) حالت میں فراہم کیا جاتا ہے۔ گاہک عام طور پر مہر لگانے یا بنانے کے بعد عمر بڑھنے کا علاج خود کرتے ہیں۔ جب کہ لچکدار ماڈیولس پہلے سے ہی نرم حالت میں مستقل ہے، طاقت اس کا صرف ایک-بڑھائی حالت میں ہے۔ ایک عام خرابی یہ ہے کہ بہت سے صارفین اس بات سے ناواقف ہیں کہ 1150 MPa کی برائے نام پیداوار حاصل کرنے کے لیے بڑھاپے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مواد کو براہ راست اس کے محلول میں نصب کرنا-اسپرنگ ڈیفارمیشن کا باعث بنتا ہے۔

کوٹیشن سے پہلے تکنیکی مشاورت

 

ہم نے ایلنور الائے کے حوالے سے کلیدی تکنیکی پیرامیٹرز کا خلاصہ مرتب کیا ہے-پچھلی پوچھ گچھ اور پروکیورمنٹ آرڈرز کے دوران اکثر زیر بحث آنے والے نکات-تیز کوٹیشن کی سہولت فراہم کرنے کے لیے۔

 

طول و عرض/خصوصیات: پٹی کی موٹائی (عام طور پر 0.05–5 ملی میٹر) اور چوڑائی؛ تار قطر.
ڈیلیوری کی حالت: حل-اینیلڈ (نرم حالت، گاہک کی ضرورت ہے-عمر رسیدہ) یا بوڑھا (ختم سخت حالت)؟ - یہ وہ تفصیل ہے جسے اکثر نظر انداز کیا جاتا ہے۔
عمر بڑھنے کے تقاضے: اگر حل-کی حالت میں خرید رہے ہیں، تو کیا گاہک کے پاس اپنی عمر رسیدہ فرنس ہے؟ کیا ہم سے عمر رسیدہ عمل کا پیکیج درکار ہے؟
سطح کے تقاضے: برائٹ اینیلڈ (BA)، روشن کولڈ-رولڈ، وغیرہ، آپٹیکل معائنہ یا اعلی-اسمبلی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے۔
دیگر تقاضے: کیا خصوصی رواداری، ایج پاسیویشن، یا چیمفرنگ کی ضرورت ہے؟ کیا MTC (مٹیریل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ) کی ضرورت ہے؟

 

مادی حالت کے انتخاب کے لیے سفارشات:

 

اگر آپ کو خود کی سٹیمپنگ یا اسپرنگ وائنڈنگ کرنے کی ضرورت ہے → حل{0}}علاج شدہ حالت (نرم، عمل میں آسان)؛ تشکیل کے بعد عمر بڑھنے کا علاج خود کریں۔

اگر تیار شدہ مصنوعات کو براہ راست استعمال کر رہے ہیں → عمر رسیدہ حالت (مشکل، پہلے سے ہی ڈیزائن کردہ کارکردگی کی خصوصیات کے حامل ہیں)۔

گرمی کے علاج کی صلاحیتوں کے بغیر صارفین کے لیے → آپ کو بوڑھے کی حالت میں تیار مصنوعات خریدنی ہوں گی۔ بصورت دیگر، حل{0}}علاج شدہ مواد کی طاقت پرانے مواد کے مقابلے میں صرف ایک-تہائی ہوگی، اور اس پر عملدرآمد ہونے کے باوجود یہ سخت نہیں ہوگا۔

 

نوٹ: ایلنوار کی عمر بڑھنے کا عمل کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے۔ اس کے بغیر، اعلی ترین-معیار کا خام مال بھی مطلوبہ نتائج فراہم کرنے میں ناکام رہے گا۔ عمر بڑھنے کا مطلب کوئی مستقل لچک نہیں ہے۔ اگر آپ کے پاس حرارت-علاج کی سہولیات کی کمی ہے، تو بس مواد کو اس کی پرانی، تیار حالت میں حاصل کریں۔ ناکامی کا موڈ سیدھا ہے: وہ چشمے جن کی عمر نہیں گزری ہے وہ بہت نرم ہیں-وہ یا تو انسٹالیشن کے فوراً بعد بگڑ جاتے ہیں یا آپریشن کے مختصر عرصے کے بعد اپنی بہار کی قوت کھو دیتے ہیں۔ ہمارے کچھ صارفین نے اس نکتے کو نظر انداز کر دیا ہے، جس کے نتیجے میں مصنوعات کی مکمل عمر ہو گئی ہے جو درجہ بندی کی قیمت کا صرف ایک-پانچواں حصہ تھا۔

 

ایک اقتباس حاصل کریں۔

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: elinvar مصر|lork، چین elinvar مصر|lork مینوفیکچررز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے