K390 کولڈ ورک ٹول اسٹیل بار

پروڈکٹ کا تعارف

K390 ایک انتہائی-ہائی-الائے کولڈ-کام کرنے والا اسٹیل ہے جو تیسری-جنریشن پاؤڈر میٹلرجی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا گیا ہے۔ یہ پاؤڈر میٹلرجی اسٹیلز کے درمیان "کنگ آف وئیر ریزسٹنس" کے طور پر کھڑا ہے۔ تاہم، یہ مشینی صلاحیت اور گرمی کے علاج کی ضروریات کے لحاظ سے اہم چیلنج پیش کرتا ہے۔ یہ معیاری سٹیمپنگ ورکشاپس میں استعمال کرنے کے لیے نہیں ہے، بلکہ سٹینلیس سٹیل یا اعلی-کاربن اسٹیل-منظرناموں کی سٹیمپنگ پر مشتمل ایپلی کیشنز کے لیے ہے جہاں بنیادی مقصد ڈائی لائف اسپین میں کئی گنا-گنا اضافہ حاصل کرنا ہے۔

اس مواد کی سب سے قیمتی خصوصیت اس کے 9% وینڈیم مواد میں ہے۔ وینیڈیم وینیڈیم کاربائیڈ (VC) بناتا ہے، جو HV 2600–2800 کی سختی کا حامل ہے- ٹنگسٹن، مولیبڈینم، یا کرومیم کے کاربائیڈز سے زیادہ سخت۔ یہ 9% وینڈیم مواد مواد کے اندر سرایت شدہ سخت VC ذرات کی زیادہ مقدار میں ترجمہ کرتا ہے۔ نتیجتاً، کھرچنے والے لباس کے حالات میں، M390، D2، اور SKD11 جیسے مواد کی سروس لائف اس مواد کی عمر کا محض ایک حصہ ہے۔

اس کی عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:

• سٹینلیس سٹیل سٹیمپنگ ڈیز:مہر لگانے کے لیے سب سے مشکل مواد میں سے ایک، جہاں K390 کی پہننے کی اعلیٰ مزاحمت سب سے زیادہ واضح ہے۔
• کولڈ اخراج مر جاتا ہے:مرنے کے خاتمے کو روکنے کے لئے انتہائی اعلی کمپریسی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
• ڈیپ ڈرائنگ ڈیز:اعلی سختی بہترین سطح کی تکمیل کو یقینی بناتی ہے اور گیلنگ کو روکتی ہے۔
• صحت سے متعلق بلینکنگ ڈیز:سلکان سٹیل کی چادروں، تانبے کی پٹیوں اور ایلومینیم کی پٹیوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے۔
• پاؤڈر کومپیکشن مر جاتا ہے:دواسازی کی صنعت میں اور سیرامک ​​دبانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
• کاٹنے کے مختلف اوزار:لمبی-زندگی کاٹنے والے چاقو اور صنعتی بلیڈ۔

مین اسٹریم مولڈ اسٹیلز کے خلاف تقابلی تجزیہ

مواد کے انتخاب کے پیچھے منطق سیدھی سی ہے:خالص کھرچنے والے لباس میں شامل حالات کے لیے، K390 مطلق عروج کی نمائندگی کرتا ہے۔ اگر سنکنرن مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت دونوں کی ضرورت ہے، M390 کا انتخاب کریں؛ لاگت-حساس ایپلی کیشنز کے لیے، D2 کافی ہوگا۔ اور چاقو یا ڈرل بٹس بنانے کے لیے، M2 استعمال کریں۔

مشینی اور ویلڈنگ

یہ K390 کا سب سے "غدار" پہلو ہے۔ وینڈیم پاؤڈر اسٹیل کے طور پر، اس کی مشینی اور گرمی کے علاج کے تقاضے روایتی ٹول اسٹیل کے مقابلے بالکل مختلف سطح پر ہیں۔

1. مشینی - کو اینیل شدہ حالت میں انجام دیا جانا چاہیے؛ کاٹنے کے اوزار سخت ہونا چاہئے.
K390 کے ساتھ کام کرتے وقت، یہ یاد رکھیں: تمام پیچیدہ شکلیں، سوراخ، اور سلاٹس اس وقت مکمل کیے جائیں جب مواد اینیل شدہ حالت میں ہو۔ اس مرحلے پر، سختی صرف HRC 30 کے آس پاس ہے، جس کے ساتھ کام کرنا نسبتاً آسان ہے۔ بجھانے کے بعد، سختی HRC 62 تک دگنی ہو جاتی ہے۔ معیاری کٹنگ ٹولز سے اسے چھونے کی کوشش نہ کریں-اس پر صرف سطحی گرائنڈر کے ذریعے کارروائی کی جا سکتی ہے۔
2. تناؤ سے نجات (کسی نہ کسی طرح کی مشینی کے بعد انجام دیا جاتا ہے)۔
3. بجھانا - ایک درست آپریشن جس میں درجہ حرارت پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
دو دستیاب راستے ہیں: ایک کم-درجہ حرارت کا راستہ اور ایک اعلی-درجہ حرارت والا راستہ۔ کم-درجہ حرارت بجھانے سے HRC 62 کی سختی نسبتاً زیادہ سختی کے ساتھ حاصل ہوتی ہے۔ اعلی-درجہ حرارت بجھانے سے HRC 65 حاصل ہوتا ہے، پہننے کی مزاحمت کو زیادہ سے زیادہ۔ انتخاب مطلوبہ ایپلی کیشن پر منحصر ہے: کم-درجہ حرارت کے راستے کا انتخاب کریں اگر کناروں کی چٹائی ایک تشویش ہے، یا اعلی-درجہ حرارت کے راستے کا انتخاب کریں اگر پہننے کی مزاحمت ترجیح ہو۔
4. گہرا کریوجینک علاج - برقرار رکھے ہوئے آسٹنائٹ کو مزید ختم کرنے کے لیے۔
5. ٹمپرنگ - کو کم از کم تین بار کیا جانا چاہیے۔ کم-درجہ حرارت کو تیز کرنا سختی سے ممنوع ہے۔
6. الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ (EDM)۔
7. پیسنا - CBN یا ڈائمنڈ پیسنے والے پہیے استعمال کریں۔

مزید معلومات کے لیے، براہ کرم رابطہ کریں:

 ای میل:susan@lorkgroup.com
 واٹس ایپ:+86 19937075488

کوٹیشن سے پہلے تکنیکی مشاورت

ہم نے K390 کولڈ ورک ٹول اسٹیل بار سے متعلق کلیدی تکنیکی پیرامیٹرز کا خلاصہ مرتب کیا ہے-پوائنٹس جن پر پچھلی انکوائریوں اور پروکیورمنٹ آرڈرز کے دوران اکثر تبادلہ خیال کیا جاتا ہے، تاکہ تیزی سے کوٹیشن کی سہولت فراہم کی جاسکے۔

• طول و عرض:قطر/سائیڈ کی لمبائی (عام طور پر φ1.5–300 ملی میٹر)؛ لمبائی (گول سلاخوں کے لیے، عام طور پر مختصر اسٹاک کے لیے 300–1000 ملی میٹر یا طویل اسٹاک کے لیے 2000–4000 ملی میٹر)۔
• فارم:گول بار (رولڈ/جعلی)، فلیٹ بار/اسکوائر بار، بلاک/ماڈیول، پلیٹ۔
• حالت:اینیلڈ (نرم) یا پہلے سے-سخت/گرمی-علاج؟
• سطح ختم:سیاہ (جیسا کہ-جعلی/جیسے-رولڈ)، مڑ گیا، زمینی۔
• سرٹیفیکیشن کے تقاضے:کیا ایک اصل، ٹریس ایبل مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ شامل ہونا چاہیے؟ کیا فریق ثالث-معائنہ کی ضرورت ہے؟

شرط کے انتخاب کے لیے سفارشات:

اگر آپ پیچیدہ شکلیں بنانے کے لیے اپنی وائر EDM یا CNC مشینی انجام دینے کا ارادہ رکھتے ہیں → اینیلڈ کنڈیشن (30 HRC سے کم یا اس کے برابر)؛ یہ آپشن زیادہ اقتصادی اور مشین کے لیے آسان ہے۔

اگر آپ مواد کو مزید پروسیسنگ کے بغیر اس کی تیار شدہ شکل میں استعمال کرنے کا ارادہ رکھتے ہیں تو، → پری-سخت/گرمی-ٹریٹڈ کنڈیشن (یعنی، بجھا ہوا اور ٹمپرڈ؛ براہ راست مولڈ اسمبلی کے لیے تیار)۔

ایک اقتباس حاصل کریں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: k390 کولڈ ورک ٹول اسٹیل بار، چین k390 کولڈ ورک ٹول اسٹیل بار مینوفیکچررز، فیکٹری